電磁加熱器常見問題解答：

1、當(dāng)為注塑機(jī)類似小功率時(shí)，安裝電磁加熱器后有些機(jī)器溫度總是差點(diǎn)點(diǎn)。當(dāng)把功率換原來還大后還是這樣。有時(shí)總讓人摸不著頭腦，大多數(shù)不是功率安裝小的原因的，這是由于原來機(jī)器中的溫控制器輸出的PID運(yùn)算方法引起的，啟動(dòng)信號(hào)很短，電磁加熱器都還沒有來得及工作，又?jǐn)嗔恕Ｋ噪姶偶訜崞鞔蠖鄶?shù)時(shí)間處理停止?fàn)顟B(tài)，沒有加熱。這時(shí)我們可以調(diào)節(jié)機(jī)器中的斷開延時(shí)工作時(shí)間，來達(dá)到溫度要求。詳細(xì)方法請(qǐng)看說明書(F-03功能)般，調(diào)節(jié)為8-15S。默為0S，注意，不能調(diào)節(jié)太大。否則可能會(huì)超溫!!!

2、當(dāng)造粒機(jī)類似大功率時(shí)，安裝電磁加熱器后，溫度總達(dá)不到。電磁加熱器也直工作，電流也正常，但溫度總上不去。般情況是功率不夠大?？梢约哟髮?shí)際功率來實(shí)現(xiàn)。要是確定實(shí)際功率不小了，這是由炮筒的材料引起的，不同材質(zhì)的在不同的工作頻率時(shí)吸收熱量也不同。應(yīng)該嘗試增加諧振電容容量，讓Q值增加，提高線圈高頻電流?？梢允古谕矁?nèi)外溫度均勻來達(dá)到提高炮筒的溫度。條件允話的話，可以換掉炮筒試試。

使用造粒機(jī)電磁加熱器時(shí)要知道的常識(shí)：

1、我們要把造粒機(jī)電磁加熱器安置在個(gè)牢固的平臺(tái)上或掛在設(shè)備上，其附近不宜溫度過高，以防止散熱不好導(dǎo)致過熱保護(hù)。

2、不要將控制器安裝在潮濕的環(huán)境中，防止水蒸汽進(jìn)入電箱后，易在緣介質(zhì)表面凝結(jié)，降低其緣性能，造成漏電事故。

3、外部電源在接入電磁加熱器前，應(yīng)安裝獨(dú)立的電源空氣開關(guān)保護(hù)裝置。并將金屬外殼要可靠接地。在使用過程中，不要輕易拆除其接地導(dǎo)線，因?yàn)榻拥卮胧┦欠乐褂|電的后道保護(hù)措施。

4、要定期清理散熱器，保證產(chǎn)品通風(fēng)良好。要經(jīng)常檢查產(chǎn)品的進(jìn)風(fēng)口及散熱風(fēng)扇，防止進(jìn)風(fēng)口處堵塞或散熱風(fēng)扇卡死，避免因過熱停機(jī)保護(hù)。

如何選擇合適功率的電磁感應(yīng)加熱器？

1、被加熱的工件形狀和尺寸：工件大、棒料、實(shí)材，應(yīng)選用相對(duì)功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；工件小、管材、板材、齒輪等，則選用相對(duì)功率小，頻率高的電磁感應(yīng)加熱器。

2、需要加熱的深度和面積：加熱深度深，面積大，整體加熱，應(yīng)選用功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對(duì)功率小，頻率高的電磁感應(yīng)加熱設(shè)備。

3、所需的加熱速度：需要的加熱速度快，應(yīng)選用功率相對(duì)較大，頻率相對(duì)較高的感應(yīng)加熱設(shè)備。

4、工藝要求：般來說，淬火、焊接等工藝，相對(duì)可以功率選小些，頻率選高些；退火、回火等工藝，相對(duì)功率選大些，頻率選低些；紅沖、熱殿、熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則電磁加熱器功率應(yīng)選得更大，頻率選得更低。

電磁加熱器的電流小于時(shí)，控制器會(huì)自動(dòng)檢測(cè)，如果連續(xù)超過三次檢測(cè)均小于時(shí)顯示窗1會(huì)顯示“E1”并閃爍，“電流小”指示燈會(huì)閃爍提示，蜂鳴音每5秒短響次。解決方法：

1、確認(rèn)線圈是否已正確連接。

2、檢測(cè)與低頻互感器相連的相線是否正常。

3、檢測(cè)低頻互感器是否開、短路。

4、檢測(cè)CN7連接是否正常。

5、檢測(cè)C39、DB1、R30、C41、R19、C40、C42、是否短路。

6、檢測(cè)DB1、R20、R18是否開路。

7、檢測(cè)U5第18腳是否接觸良好。

電磁加熱和傳統(tǒng)電阻加熱對(duì)比：傳統(tǒng)電阻加熱熱損失大：現(xiàn)有企業(yè)專用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面（緊貼料筒部分）的熱傳導(dǎo)到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的直接損失、浪費(fèi)。環(huán)境溫度上升： 由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏天對(duì)生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場(chǎng)工作溫度有的已經(jīng)超過了45度，有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費(fèi)。使用壽命短、維修量大： 電熱管由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達(dá)300度左右，熱滯后較大，不易精確控溫，電阻絲容易因高溫老化而燒斷。常用電熱圈使用壽命約半年，因此，維修的工作量相對(duì)較大。

電磁感應(yīng)加熱器控制溫度場(chǎng)的分布的原理及方法如下：

1、原理：導(dǎo)體處于交變電流中時(shí)，交變電流使導(dǎo)體周圍產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，從而引起集膚效應(yīng)使導(dǎo)體在短時(shí)間內(nèi)迅速被加熱，交變電流的頻率越高，集膚效應(yīng)越嚴(yán)重。

2、電流透入深度對(duì)感應(yīng)加熱的影響：把金屬圓柱體放在通有交流電的線圈中，盡管金屬圓柱不與線圈接觸，線圈本身的溫度也很低，但是圓柱表面卻會(huì)被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，這是由于電磁感應(yīng)作用，在金屬柱中感生與線圈電流方向相反的渦流,在渦流的焦耳熱作用下，金屬自身發(fā)熱升溫所引起的。金屬圓柱中的感生電流的分布在表面強(qiáng)，在徑向從外到里按指數(shù)函數(shù)方式減小。這種電流不均勻分布的現(xiàn)象，隨電流頻率升高而趨顯著。

影響電磁加熱器的加熱效率的3個(gè)因素：

1、電磁加熱設(shè)備主機(jī)放置的距離有關(guān)：般情況下，廠家都會(huì)建議放在5米以內(nèi)，這樣加熱效果才會(huì)更好。

2、與被加熱的物體材料有關(guān)：目前大多數(shù)的工業(yè)加熱設(shè)備對(duì)于所加熱的介質(zhì)還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質(zhì)、碳鋼材質(zhì)。對(duì)于直接加熱不銹鋼材質(zhì)的管道或者容器還是有定的困難。不過電磁掌握電磁加熱核心技術(shù)，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應(yīng)用案例，直接加熱不銹鋼的技術(shù)行業(yè)。

3、與加熱的距離有關(guān)：被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來說，對(duì)于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設(shè)備距離好相隔2-3公分。這個(gè)距離廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶無需擔(dān)心隔空問題。

電磁加熱對(duì)比其他幾種加熱方式：

、燃燒式加熱：顧名思義就是通過燃料燃燒來實(shí)現(xiàn)熱量傳輸了，這是原始的加熱方式，燃煤加熱、燃?xì)饧訜帷⑸镔|(zhì)燃燒加熱等等是常見的，其中燃燒加熱所造成的嚴(yán)重，所以出于對(duì)環(huán)保的問題，許多地區(qū)都實(shí)行了禁煤令。不管哪種燃燒發(fā)熱方式，都會(huì)對(duì)空氣有排放，氧化碳、灰塵、硫化氣體、殘?jiān)鹊?，而且熱效率也非常低?/p>

二、接觸式加熱：這種加熱方式普遍的是電阻絲、電熱棒的形式，加熱液體的時(shí)候是直接與液體接觸，這種加熱方式有局限性，就是加熱溫度般是300℃以下，加熱時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)產(chǎn)生污垢，時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)形成管道破裂問題，再有就是接觸式容易產(chǎn)生漏電觸電問題，對(duì)人身安全有危害，所以對(duì)電熱管的質(zhì)量要求是的；另外電熱管的熱效雖然比燃煤燃?xì)獾囊咭齽?dòng)，但對(duì)外還是部分熱量散失在空氣中。

三、電磁感應(yīng)加熱：電磁加熱器是屬于非接觸式加熱方式，其應(yīng)用的工作原理和電磁爐加熱原理樣，通過電磁感應(yīng)技術(shù)，利用磁變，使得金屬料筒自身產(chǎn)生渦流，達(dá)到自身產(chǎn)生熱量，從而實(shí)現(xiàn)加熱目的，這樣的技術(shù)原理大程序的實(shí)現(xiàn)了對(duì)熱效的全部利用，熱效率高能達(dá)到98%，是目前熱利用高的加熱方式，非接觸式的加熱方式對(duì)安全問題方面得到了保障，而且使用壽命長(zhǎng)，后期維護(hù)簡(jiǎn)便，成本低，重要的是它能夠?qū)崿F(xiàn)高溫加熱，廣泛適應(yīng)工業(yè)應(yīng)用，屬于很好的節(jié)能方式。