電磁加熱器工作原理：電磁加熱是利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的能量轉(zhuǎn)換過(guò)程，由整流電路將50/60Hz的交流電壓轉(zhuǎn)變成直流電壓，再經(jīng)過(guò)功率控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為20～40kHz的高頻電壓，當(dāng)高速變化的交流電流通過(guò)線圈時(shí)，線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng)，磁場(chǎng)內(nèi)的交變磁力線通過(guò)金屬管道時(shí)（導(dǎo)磁、導(dǎo)電材料），管壁體內(nèi)產(chǎn)生無(wú)數(shù)的小渦流，使輸油管道的管壁本身自行發(fā)熱與原油進(jìn)行熱交換，達(dá)到加熱原油的目的。變頻器是高頻電磁加熱器的核心部件，是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另頻率的電能控制裝置。目前使用的變頻器主要采用交流—直流—交流方式，先把工頻交流電源通過(guò)整流器轉(zhuǎn)換成直流電源，然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源供給電動(dòng)機(jī)。變頻器的電路般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制4個(gè)部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器且輸出為PWM波形，中間直流環(huán)節(jié)為濾波、直流儲(chǔ)能和緩沖無(wú)功功率。

電磁加熱器的前景：當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)不景氣，企業(yè)生存壓力大，而塑膠行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈。降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，是每個(gè)企業(yè)面臨的個(gè)核心問(wèn)題，而電費(fèi)在塑膠行業(yè)生產(chǎn)成本中占有很大比例，塑料企業(yè)對(duì)于節(jié)省電費(fèi)，降低生產(chǎn)成本自然非常關(guān)心。采用電磁加熱方式對(duì)于塑料機(jī)械來(lái)說(shuō)，可以有明顯的節(jié)電效果，而且少可達(dá)到30%，有些原來(lái)熱效率不高的機(jī)械更是可達(dá)到80%，也正是鑒于這點(diǎn)，引起范圍塑料企業(yè)和行業(yè)人士的關(guān)注。

電磁加熱線圈繞法：電磁加熱線圈根據(jù)加熱體的形狀、大小而異，纏繞線圈的用線長(zhǎng)度及電感量會(huì)有點(diǎn)差別。電磁感應(yīng)加熱器每個(gè)功率用線的線徑大小般都是固定的，線長(zhǎng)也是基本固定的（加熱體過(guò)大線長(zhǎng)會(huì)加長(zhǎng)比如直徑100MM和直徑1000MM用同樣的線長(zhǎng)直徑小的加熱體繞的圈數(shù)多，繞在直徑大的加熱體上圈數(shù)就是會(huì)少圈數(shù)少電感量就會(huì)小，這個(gè)時(shí)候就應(yīng)該適當(dāng)增加用線長(zhǎng)度，具體增加多少在沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的情況下要測(cè)實(shí)際的電感量確定），纏繞線圈的時(shí)候每圈之間的間隔距離根據(jù)加熱溫區(qū)大小長(zhǎng)度及線長(zhǎng)而定，可以圈圈緊密繞，也可以緊密繞幾圈間隔幾公分再緊密繞幾圈，也可以每圈與每圈之間都間隔點(diǎn)距離繞。如果加熱體尺寸有點(diǎn)小還可以把線圈繞成雙層或三層。

電磁加熱器高溫線的選擇：從高溫線的外包裝來(lái)看，高溫線般通過(guò)導(dǎo)體+纖編織+云母繞包+涂層的組合而成。但是根據(jù)需要的不同，會(huì)再添加玻纖編織和云母繞包，發(fā)生意外的幾率就能大大的減少。導(dǎo)體需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況和工作的情況選擇高溫線的材質(zhì)是否進(jìn)行電鍍，并且規(guī)格也有所選擇，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝機(jī)械選擇0.1mm2-0.3mm2的線徑，線徑越粗，相對(duì)來(lái)說(shuō)再繞制高線時(shí)越容易固定，但是不容易扭動(dòng)；而線徑細(xì)的繞線比較松散，所以般是考慮繞制方便時(shí)采用。而玻纖編織主要能起到防磨和耐熱作用；云母是種高性能緣制品，具有優(yōu)良的耐高溫性能和耐燃燒性能；涂層能夠在起到防腐，耐磨，隔熱，緣；所以在選擇時(shí)玻纖編織、云母和涂層的質(zhì)量也很重要。

電阻線材加熱過(guò)程中電能浪費(fèi)的原因：傳統(tǒng)采暖行業(yè)普遍采用電阻導(dǎo)線和石英加熱方式，這種傳統(tǒng)加熱方式熱效率低。電阻絲和石英主要通過(guò)電加熱，然后熱量轉(zhuǎn)移到料桶上。作為種加熱材料，這種加熱效果的大熱利用率僅為50%左右，其余50%左右的熱量被排放到空氣中。傳統(tǒng)電阻線材加熱方式的電能損耗高達(dá)50%。

電磁加熱器經(jīng)常燒壞的幾個(gè)原因：

1、與工作環(huán)境有關(guān)：正常來(lái)說(shuō)電磁加熱控制器工作環(huán)境般灰塵較多，灰塵多了之后，對(duì)電磁加熱控制主板就非常不利。這就需要我們要定期清理電磁加熱器上灰塵。其次就是室內(nèi)通風(fēng)要做好，避免風(fēng)扇被卡住而起不到主板散熱效果從而使得元器件過(guò)熱而燒壞。

2、與工作時(shí)長(zhǎng)有關(guān)：般像家用的電磁爐每天真正工作時(shí)間只有幾個(gè)小時(shí)，而諸如塑料機(jī)之類的行業(yè)每天天的工作時(shí)間平均超過(guò)10小時(shí)，許多廠家機(jī)器的運(yùn)作時(shí)間甚至更長(zhǎng)，因此，我們企業(yè)在選購(gòu)時(shí)定要看準(zhǔn)電磁加熱控制器的質(zhì)量，購(gòu)買高質(zhì)量的電磁加熱控制器，或者合理安排機(jī)器運(yùn)作時(shí)間。

3、與電磁加熱線圈有關(guān)：電磁加熱圈著水濕了或者破皮以及兩線之間短路等都是會(huì)造成電磁加熱控制器燒壞。

4、出現(xiàn)間題不要擅自處理：整流橋堆損壞導(dǎo)致跳閘，從而導(dǎo)致電磁加熱控制器燒壞，因此，在遇到電磁加熱設(shè)備在工作時(shí)間突然跳閘不要擅自處理，定要聯(lián)系我們技術(shù)人員來(lái)為您解決故障，以避免過(guò)度損壞。

電磁加熱器不工作的十大因素：

1、電磁加熱器內(nèi)部受潮，線路損壞，導(dǎo)致電磁加熱器不工作。

2、電壓:電壓應(yīng)該高于323V并且低于440V，否則就容易啟動(dòng)不了機(jī)器。

3、線圈溫度過(guò)高：檢查線圈的溫度或者是先去溫度傳感器的情況。解決辦法是檢查散熱風(fēng)扇是否損壞，接線頭是否良好，是否更換線圈溫度傳感器。

4、IGBT溫度：檢查IGBT溫度傳感器、連接線、IGBT溫度。解決辦法是散熱扇是否正常工作，是否更換IGBT溫度傳感器。

5、負(fù)載：檢查線圈鏈接、電感參數(shù)、IGBT驅(qū)動(dòng)板和線。解決辦法是線圈圈數(shù)是否纏繞圈數(shù)過(guò)多或者過(guò)少，測(cè)試IGBT驅(qū)動(dòng)板和檢查IGBT線。

6、通訊異常：檢查通訊鏈接線鏈接、控制板和AI板。解決辦法更換控制板或者AI板。

7、IGBT模塊使用時(shí)間太長(zhǎng)，導(dǎo)致IGBT模塊老化開裂，使電磁加熱器不能工作。

8、電磁加熱器內(nèi)部電子元件規(guī)劃不合理，導(dǎo)致電磁加熱器不工作。

9、電磁加熱器抗干擾性差，導(dǎo)致不能正常工作。

10、因?yàn)榫€路短路、漏電、超負(fù)荷、開關(guān)損壞導(dǎo)致跳閘使電磁加熱器不能正常工作。

電磁加熱的優(yōu)勢(shì)：不直接接觸產(chǎn)品，不會(huì)和金屬發(fā)生反應(yīng)（如銅、鋁、鎳、不銹鋼等），也不會(huì)發(fā)出任何氣體，環(huán)保無(wú)毒，且設(shè)計(jì)了過(guò)流、短路、缺相、過(guò)壓、欠壓、過(guò)熱、線圈開路、抗干擾、防雷擊等多項(xiàng)自動(dòng)保護(hù)功能，不會(huì)發(fā)生短路。電磁加熱裝置很好地結(jié)合了加熱設(shè)備應(yīng)用環(huán)境和工作需要進(jìn)行開發(fā)，對(duì)食品機(jī)械無(wú)需太多改動(dòng)，便能輕松達(dá)到節(jié)能30-50%的效果，并能節(jié)省預(yù)熱時(shí)間，預(yù)熱時(shí)間通常縮減到1/3左右。具備節(jié)能降耗，精確控溫，可靠安全等三大特點(diǎn)。電磁加熱的原理是通過(guò)電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場(chǎng)、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí)，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。