電磁加熱器的耗電情況是怎樣的？工作原理是把220V或者380V交流電，整流后轉(zhuǎn)換成直流電，再將直流電進(jìn)行濾波，利用IGBT或者可控硅再將直流變成交流，在感應(yīng)線(xiàn)圈內(nèi)產(chǎn)生高頻磁力線(xiàn)，是感應(yīng)線(xiàn)圈內(nèi)導(dǎo)體工件表面產(chǎn)生渦流依靠自生內(nèi)阻發(fā)熱。電磁加熱器工作中當(dāng)溫度沒(méi)達(dá)到設(shè)置的溫度時(shí)，電磁加熱器就會(huì)直加熱，當(dāng)達(dá)到了預(yù)設(shè)的溫度以后電磁加熱器就停止加熱了，也就不再耗電了。電磁加熱器每個(gè)小時(shí)的耗電量多少與電磁加熱器加熱的時(shí)間長(zhǎng)短有關(guān)。電磁加熱器剛工作是滿(mǎn)功率，加熱溫度了，就是工作會(huì)，停會(huì)。總體上來(lái)說(shuō)，電磁加熱器耗電量是很小的，因?yàn)殡姶偶訜崞鞑皇侵奔訜峁ぷ鞯?，而是有間隙的加熱的，先是加熱，然后達(dá)到溫度后就停止加熱，之后就開(kāi)始保溫工作，直到溫度沒(méi)達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度后再加熱下，整體上來(lái)講，電磁加熱器并不是直加熱耗電的，所以也是比較省電的個(gè)原因。同時(shí)因?yàn)榱贤采线€包有層保溫棉，能起到保溫和隔熱的效果，那么熱量就不會(huì)損失掉了，那么能夠持續(xù)恒溫加熱的時(shí)間就越長(zhǎng)了。耗電量也就越小了。通過(guò)上述對(duì)電磁感應(yīng)加熱器改造時(shí)所配功率的介紹，我們可以了解電磁加熱器加熱的時(shí)間越短那么耗電量就越小，反之電磁加熱器加熱的時(shí)間越長(zhǎng)，耗電量就越大。

如何選擇電磁加熱器保溫材料？

1、根據(jù)材料的耐溫等，選擇耐溫比發(fā)熱體表面的加熱溫度高至少300度的保溫材料。

2、根據(jù)電磁加熱控制器線(xiàn)圈布置的面積以及線(xiàn)圈與發(fā)熱體的距離，選擇合適導(dǎo)熱系數(shù)的保溫材料。

3、根據(jù)線(xiàn)圈成型要求，選擇不同致密性和硬度的保溫材料。

4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，選擇適合的保溫材料。

5、重要的條原則，就是要保證經(jīng)過(guò)上述選擇后，保溫棉表面的溫度在工作過(guò)程中，盡可能低。高溫場(chǎng)合至少要保持在100度以下。

電磁加熱器裝置后發(fā)現(xiàn)溫度超溫怎樣處理，這種現(xiàn)象大多為注塑機(jī)， 注塑機(jī)裝置的電磁加熱器數(shù)量比較多，攪擾也比較嚴(yán)重，有時(shí)候發(fā)現(xiàn)溫度顯現(xiàn)亂跳，溫度不穩(wěn)守時(shí)，能夠選用幾種辦法測(cè)驗(yàn)：

第，熱電偶接頭兩頭能夠并個(gè)102P瓷片電容以消除高頻攪擾。

第二，檢查下炮筒接地是不是杰出？測(cè)驗(yàn)炮筒強(qiáng)行接地處理。

第三，能夠把線(xiàn)圈遠(yuǎn)離下熱電偶，減小攪擾。

第四，測(cè)驗(yàn)下用高溫布把熱電偶包住，讓它不要與炮筒觸摸。第五，測(cè)驗(yàn)換條新的熱電偶。第六，測(cè)驗(yàn)下注塑機(jī)操控電腦中心加個(gè)Pai型慮波器，減小電源攪擾。

電磁加熱能省電的原因及效果：電磁加熱器的原理是電磁感應(yīng)加熱的原理，它采用內(nèi)部加熱的方法，即讓材料自身發(fā)熱，而不是傳遞熱量，它是通過(guò)電、磁和熱之間的能量轉(zhuǎn)換來(lái)達(dá)到加熱材料的目的。此外，還有包裝20Mm厚的保溫棉外容器的材料?？梢哉f(shuō)，電磁感應(yīng)加熱過(guò)程中存在的熱量損失很低，熱能利用率高達(dá)98%。相反，電磁感應(yīng)加熱的節(jié)電效果是相當(dāng)可觀的，用電磁輻射熱利用率的高值和低值減去電阻加熱的小值和大值，就可以從電磁加熱中獲得種節(jié)約電量。

電磁感應(yīng)加熱器控制溫度場(chǎng)的分布的原理及方法如下：

1、原理：導(dǎo)體處于交變電流中時(shí)，交變電流使導(dǎo)體周?chē)a(chǎn)生交變磁場(chǎng)，從而引起集膚效應(yīng)使導(dǎo)體在短時(shí)間內(nèi)迅速被加熱，交變電流的頻率越高，集膚效應(yīng)越嚴(yán)重。

2、電流透入深度對(duì)感應(yīng)加熱的影響：把金屬圓柱體放在通有交流電的線(xiàn)圈中，盡管金屬圓柱不與線(xiàn)圈接觸，線(xiàn)圈本身的溫度也很低，但是圓柱表面卻會(huì)被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，這是由于電磁感應(yīng)作用，在金屬柱中感生與線(xiàn)圈電流方向相反的渦流,在渦流的焦耳熱作用下，金屬自身發(fā)熱升溫所引起的。金屬圓柱中的感生電流的分布在表面強(qiáng)，在徑向從外到里按指數(shù)函數(shù)方式減小。這種電流不均勻分布的現(xiàn)象，隨電流頻率升高而趨顯著。

電磁加熱器的安裝及調(diào)試：電磁加熱器的安裝及調(diào)試比較簡(jiǎn)單：

1、改造之前，先把設(shè)備接線(xiàn)情況理下，拍照，做記號(hào)（以備恢復(fù)原狀）。

2、確定控制板或電柜安裝位置，以便于確定高溫線(xiàn)引線(xiàn)長(zhǎng)度。定要跟工廠(chǎng)電工或班交流，確認(rèn)。

3、拆線(xiàn)圈測(cè)量功率， 數(shù)據(jù)要準(zhǔn)。 來(lái)確定安裝功率?？梢越Y(jié)合工廠(chǎng)電工，這也要拍照，留原始記錄。

4、量炮筒周長(zhǎng)， 確定保溫棉尺寸，黃蠟板尺寸，黃蠟板預(yù)留探頭孔，孔尺寸要準(zhǔn)，確定每個(gè)溫區(qū)長(zhǎng)度，固定。

5、確定高溫線(xiàn)長(zhǎng)度，繞制。 要求美觀。整齊。包括間距大小控制， 松緊控制。 繞完后測(cè)量電感量大小。 注意儀表量程。

6、接線(xiàn)。確認(rèn)以前斷路器電流表量程，過(guò)小要換掉。先分別測(cè)試，測(cè)電壓，電流是否正常。有問(wèn)題解決， 沒(méi)問(wèn)題后在整機(jī)測(cè)試。

7、 整理，清理現(xiàn)場(chǎng)。要求利索整潔。

電磁加熱器高能加熱到多少度？這個(gè)問(wèn)題很多朋友都問(wèn)過(guò)我，那么用電磁感應(yīng)加熱器能達(dá)到多少度呢？”這取決于受熱物體的材料。對(duì)于鐵的加熱體，電磁加熱器可以加熱到500到600度以上。如果功率不明顯，功率小可以加熱到500度以上，但功率大時(shí)加熱速度快，小功率時(shí)加熱速度慢。如果它是臺(tái)大機(jī)器，它配備了大功率的電磁加熱器，如果它是臺(tái)小型的機(jī)器，它就配備了低功率的電磁加熱器。因?yàn)榧訜岬乃俣戎苯佑绊懙缴a(chǎn)的過(guò)程和速度，所以般情況下好有更高的功率，這樣加熱的速度就會(huì)更快。為什么鐵不能加熱到600度呢？這是因?yàn)殍F達(dá)到600度時(shí)達(dá)到居里點(diǎn)，這是退磁，當(dāng)鐵丟失時(shí)，如果主機(jī)沒(méi)有保護(hù)電路，那是危險(xiǎn)的。如果加熱的物體是石墨鋼罐，高溫度可以加熱到1000度以上。在同功率下，哪種電磁式加熱器和傳統(tǒng)的電阻式加熱器更快？這對(duì)電磁加熱器來(lái)說(shuō)更快，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的電阻式加熱器通常只有大約60%的熱效率，而電磁加熱器的熱效率利用率超過(guò)90%。加熱速度自然是電磁加熱器的速度更快。

普及下電磁加熱器的應(yīng)用原理，電磁加熱是將380V50Hz交流電變成530VDC-560VDC50HZ直流電，再經(jīng)過(guò)變頻控制技術(shù)逆變成5KHZ-30Hz的高頻交流電流，通過(guò)電磁加熱感應(yīng)器與電磁線(xiàn)圈組合轉(zhuǎn)換為高頻交變磁場(chǎng)，交變磁場(chǎng)的磁力線(xiàn)作用到金屬管道上產(chǎn)生鍋流，從而快速加熱金屬管道。