電磁加熱和傳統(tǒng)電阻加熱對(duì)比：傳統(tǒng)電阻加熱熱損失大：現(xiàn)有企業(yè)專用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面（緊貼料筒部分）的熱傳導(dǎo)到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的直接損失、浪費(fèi)。環(huán)境溫度上升： 由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏天對(duì)生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場(chǎng)工作溫度有的已經(jīng)超過(guò)了45度，有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費(fèi)。使用壽命短、維修量大： 電熱管由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達(dá)300度左右，熱滯后較大，不易精確控溫，電阻絲容易因高溫老化而燒斷。常用電熱圈使用壽命約半年，因此，維修的工作量相對(duì)較大。

電磁加熱器普通加熱圈加熱方式優(yōu)勢(shì)：

1、接觸式熱傳遞加熱。

2、耗電的 30-70% 轉(zhuǎn)化為工作熱能。

3、加熱通過(guò)接觸方式傳遞熱能。

4、加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產(chǎn)生，及升溫降溫都緩慢。

5、加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層。

6、加熱圈損耗大，壽命短。

電磁加熱器不工作的十大因素：

1、電磁加熱器內(nèi)部受潮，線路損壞，導(dǎo)致電磁加熱器不工作。

2、電壓:電壓應(yīng)該高于323V并且低于440V，否則就容易啟動(dòng)不了機(jī)器。

3、線圈溫度過(guò)高：檢查線圈的溫度或者是先去溫度傳感器的情況。解決辦法是檢查散熱風(fēng)扇是否損壞，接線頭是否良好，是否更換線圈溫度傳感器。

4、IGBT溫度：檢查IGBT溫度傳感器、連接線、IGBT溫度。解決辦法是散熱扇是否正常工作，是否更換IGBT溫度傳感器。

5、負(fù)載：檢查線圈鏈接、電感參數(shù)、IGBT驅(qū)動(dòng)板和線。解決辦法是線圈圈數(shù)是否纏繞圈數(shù)過(guò)多或者過(guò)少，測(cè)試IGBT驅(qū)動(dòng)板和檢查IGBT線。

6、通訊異常：檢查通訊鏈接線鏈接、控制板和AI板。解決辦法更換控制板或者AI板。

7、IGBT模塊使用時(shí)間太長(zhǎng)，導(dǎo)致IGBT模塊老化開裂，使電磁加熱器不能工作。

8、電磁加熱器內(nèi)部電子元件規(guī)劃不合理，導(dǎo)致電磁加熱器不工作。

9、電磁加熱器抗干擾性差，導(dǎo)致不能正常工作。

10、因?yàn)榫€路短路、漏電、超負(fù)荷、開關(guān)損壞導(dǎo)致跳閘使電磁加熱器不能正常工作。

電磁加熱器操作步驟簡(jiǎn)介：

1、顯示界面：手動(dòng)操作的情況：?jiǎn)?dòng)時(shí)：先啟動(dòng)水泵，再啟動(dòng)加熱；停止時(shí)：停止加熱，再停止水泵。

2、操作畫面：自動(dòng)和手動(dòng)兩個(gè)模式，可以根據(jù)實(shí)際情況切換；6個(gè)溫度區(qū)可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定溫度。當(dāng)前值為傳感器側(cè)出的實(shí)時(shí)值。

3、運(yùn)行設(shè)置：此界面是在自動(dòng)模式下的工作狀態(tài)。每周7天，每天4個(gè)時(shí)間段，根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定（設(shè)置此界面，運(yùn)行界面需調(diào)為手動(dòng)模式）。

4、電磁加熱器：該界面可“運(yùn)行”和“停止”電磁加熱器，同時(shí)可以觀察加熱器的實(shí)時(shí)參數(shù)6曲線。該界面主要觀察6個(gè)溫度的曲線圖，同時(shí)也可以插上U盤導(dǎo)出各個(gè)溫度段的參數(shù)，放于電腦上打印或是觀看。

5、儀表配置：主要是觀看本屏的些數(shù)據(jù)，未經(jīng)設(shè)備廠的協(xié)助下不可隨意更改參數(shù)。

電磁加熱板的配件有哪些？2P排線、10K熱敏電阻、吸收板1塊、風(fēng)扇線、顯示盒、530V電源線（帶磁環(huán)）、高頻互感器。

電磁加熱節(jié)電分析：電磁加熱器在塑料機(jī)械上節(jié)能30%-70%是怎么來(lái)的？

1、相比電阻加熱，電磁加熱器多了層保溫層，熱能利用率增加。

2、相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

3、相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之以上，減少了加熱時(shí)間。

4、相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

電磁加熱線圈繞法：電磁加熱線圈根據(jù)加熱體的形狀、大小而異，纏繞線圈的用線長(zhǎng)度及電感量會(huì)有點(diǎn)差別。電磁感應(yīng)加熱器每個(gè)功率用線的線徑大小般都是固定的，線長(zhǎng)也是基本固定的（加熱體過(guò)大線長(zhǎng)會(huì)加長(zhǎng)比如直徑100MM和直徑1000MM用同樣的線長(zhǎng)直徑小的加熱體繞的圈數(shù)多，繞在直徑大的加熱體上圈數(shù)就是會(huì)少圈數(shù)少電感量就會(huì)小，這個(gè)時(shí)候就應(yīng)該適當(dāng)增加用線長(zhǎng)度，具體增加多少在沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的情況下要測(cè)實(shí)際的電感量確定），纏繞線圈的時(shí)候每圈之間的間隔距離根據(jù)加熱溫區(qū)大小長(zhǎng)度及線長(zhǎng)而定，可以圈圈緊密繞，也可以緊密繞幾圈間隔幾公分再緊密繞幾圈，也可以每圈與每圈之間都間隔點(diǎn)距離繞。如果加熱體尺寸有點(diǎn)小還可以把線圈繞成雙層或三層。

電磁加熱器的質(zhì)量是由什么決定呢：

、重要元器件的選擇。電磁加熱控制器功率部分核心元器件是IGBT模塊，IGBT的優(yōu)劣直接影響到機(jī)器壽命長(zhǎng)短,建議直接從國(guó)內(nèi)代理商那進(jìn)貨，否則買到高仿或者翻新的IGBT模塊仍然會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

二、主板的選擇。電磁加熱控制器的主板分為三部分，電源板、信號(hào)板和驅(qū)動(dòng)板，要想保證機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作，主板要有各種保護(hù)：過(guò)載、過(guò)流和過(guò)熱，電磁加熱器應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境很復(fù)雜，比如干擾等，旦出現(xiàn)非正常情況，主板應(yīng)該能很快反應(yīng)并保護(hù)機(jī)器，防止非正常因素?fù)p壞機(jī)器，特別是IGBT。目前市場(chǎng)上很多所謂的電磁加熱器廠家的主板并不是自己開發(fā)的，而是直接購(gòu)買的，然后自己組裝的，般出現(xiàn)問(wèn)題，就直接讓客戶換主板，并不能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的根源所在。

三、高溫線的選擇。高溫線是很多客戶容易忽視的個(gè)問(wèn)題，目前市場(chǎng)上國(guó)標(biāo)的高溫線很難買到，不要相信商家的所說(shuō)的，定睜大眼睛，不要嫌麻煩，從重量和材質(zhì)上鑒定下是否是國(guó)標(biāo)高溫線，如果用到非標(biāo)高溫線，不僅僅影響機(jī)器壽命，還會(huì)影響整機(jī)的效率，大家應(yīng)該重視這個(gè)問(wèn)題。四經(jīng)驗(yàn)的差別。電磁加熱器安裝的好，和安裝的不好效果是很大區(qū)別，這點(diǎn)需要豐富的安裝實(shí)例，光靠幾組數(shù)據(jù)是分析不出來(lái)的，根本沒(méi)有這樣的經(jīng)驗(yàn)來(lái)支撐，完全靠理論在安裝。人家說(shuō)臺(tái)同型號(hào)的電磁加熱器，裝在同型號(hào)的注塑機(jī)上，為什么個(gè)省電40%以上，個(gè)剛剛夠理論數(shù)據(jù)的30%，這個(gè)不僅是機(jī)器的差異，電磁加熱器的安裝位置，線圈長(zhǎng)短都有影響，如果是采用多組小功率的電磁加熱器，這個(gè)差異就更為明顯。電磁加熱行業(yè)有個(gè)測(cè)試機(jī)器是否裝好的方法，就是讓電磁加熱器工作2分鐘左右，休息1分鐘左右。